脈沖袋式除塵器的清灰系統(tǒng)主要由三個要素所掌握著，有噴吹壓力、噴吹周期和噴吹時間等，這三個參數(shù)的設定會直接影響著除塵器的運行狀況。一恒除塵為大家介紹下這三個要素：
1、噴吹壓力
噴吹壓力指脈沖噴吹的壓縮空氣壓力，噴吹壓力越大，誘導的二次氣流越多，形成的反吹氣速越大，清灰效果越好，布袋器壓力下降越明顯。在噴吹間隔及噴吹時間不變的情況下，噴吹壓力增加，允許入口含塵濃度可以相應提高。但噴吹壓力過高，也會出現(xiàn)過度清灰現(xiàn)象，反而影響凈化效率，即除塵器出現(xiàn)瞬間“冒灰”現(xiàn)象，同時耗氣量增加，浪費能源。由此可見，噴吹壓力過低或過高都會影響過濾效果。試驗表明，壓縮空氣的壓力相當大的一部分消耗在克服噴吹系統(tǒng)本身的阻力上，其數(shù)值可達0.2MPa以上，其中電磁閥的阻力占很大部分。近年來出現(xiàn)幾種低阻電磁閥，如直通閥和雙膜片低壓閥等，由于其內(nèi)阻降低很多，也使噴吹壓力相應降低，即低壓噴吹系統(tǒng)，噴吹壓力低可達0.2MPa—0.3MPa。此外，加大氣包及噴吹管直徑，以噴嘴代替噴孔等均可降低噴吹壓力。DMF—Y屬于低壓閥，而DMF—Z為高壓閥，它們本身的壓力損失不同，要求噴吹壓力也應不同。噴吹壓力除了考慮閥阻力外，還應考慮布袋長度，短布袋采用低的噴吹壓力，長布袋噴吹壓力要相應增大。對于布袋長為2000mm、低壓直通閥，噴吹壓力0.45MPa—0.55MPa。扁袋除塵器一般采用高壓角式閥，噴吹壓力可適當提高到0.6MPa。
2、噴吹周期
噴吹周期的長短直接影響到除塵器的壓降。對采用定時控制的除塵器，噴吹間隔由控制儀設定，定時噴吹（開環(huán)控制）。通過調(diào)整脈沖間隔，可使除塵器壓降基本保持在穩(wěn)定狀態(tài)下運行。在不影響正常運行的條件下，應盡量延長脈沖間隔，這樣可以減少壓縮空氣耗量，還可以減少膜片及布袋的損壞，延長使用壽命。延長噴吹間隔，噴吹系統(tǒng)耗電量雖然少了，但由于除塵器壓降增加過多，會增加引風機的耗電量。
3、噴吹時間
噴吹時間(又稱脈沖寬度)即電磁閥開啟噴吹的時間。一般噴吹時間越長，噴入布袋內(nèi)的壓縮空氣量也越多，清灰效果好。但噴吹時間增加到值后，對清灰效果的影響并不明顯。