糧食飼料用袋式脈沖除塵器常見故障及處理
及時有效地解決除塵器運行中的故障，不但能確保生產(chǎn)的連續(xù)性，而且延長除塵器的使用壽命有著積的意義。除塵器常見故障表現(xiàn)為以下幾個方面：
除塵器吸風量降低，吸風口不能有效捕集粉塵。故障原因及處理方法：
①風管堵塞，風門移位：清理風管，固定風門。②除塵器、風管密閉不嚴局部漏風：檢查除塵器及風管的密閉性。③除塵器設計風量太小：更換除塵器。④風機不匹配：更換風機。⑤濾袋堵塞：◆含塵氣體濃度過大，增加預過濾或增大除塵器；◆含塵氣體濕度度過大，保溫或加熱，更換為拒水腹膜濾料；◆含塵氣體吸濕性強粘附于濾袋表面，保溫或加熱，更換成腹膜濾料；◆濾袋使用時間長，更換濾袋；◆清灰周期過長，噴吹寬度太短，調(diào)整脈沖控制儀，縮短清灰周期；◆濾袋受噴吹氣體含油影響，清理過濾器；◆清灰強度不足，調(diào)整噴吹壓力；◆脈沖控制儀出現(xiàn)紊亂，無法控制清灰，檢查脈沖控制儀；◆電磁閥不動作，線圈損壞，膜片損壞變形，彈簧失效，更換；◆電磁閥不動作，設置回路不對，調(diào)整脈沖控制儀重新設置；◆停機順序不對，沒有延長噴吹，按規(guī)范調(diào)整停機順序，增加噴吹延時；◆出灰不暢，積料過多，清理灰斗，檢查出灰機構(gòu)。
除塵器吸風量過大，吸風口吸入過多粉塵。故障原因及處理方法：
①風門移位：調(diào)節(jié)、固定風門。②)除塵器設計風量太大：更換除塵器。③風機不匹配：更換風機。④濾袋破損、脫落：檢查濾袋。⑤濾袋積塵量過小：◆清灰周期過短，噴吹寬度太寬，調(diào)整脈沖控制儀，延長清灰周期；◆清灰強度過高，調(diào)整噴吹壓力；◆除塵器出口冒灰。故障原因及處理方法：a)濾袋破損、脫落：檢查濾袋；b)濾袋安裝密封不好：檢查重新安裝；c)花板損壞：維修花板；d)粉塵粒度過細：更換濾料；f)清灰強度過強，調(diào)整噴吹壓力。
脈沖清灰系統(tǒng)故障原因及處理方法：
①電磁閥不動作聽不見響聲：線圈損壞，膜片損壞變形，有雜質(zhì)卡在膜片上，膜片不能正常復位，彈簧失效，更換并清理閥座。②電磁閥無順序動作：控制線連接錯誤或斷裂，檢查控制線。③部分電磁閥不動作：設置回路不對，調(diào)整脈沖控制儀重新設置。④脈沖控制儀失常損壞：維修或更換。⑤氣包壓力過低：
◆電磁閥關(guān)閉延時，放氣量大。調(diào)整脈沖控制儀，減少噴吹寬度；◆補氣量不足，調(diào)整氣源；◆電磁閥與噴管間漏氣，重新安裝；◆氣源處理器堵塞，清理處理器；◆除塵器灰斗積灰原因及處理方法：a)排灰不即時：調(diào)整排灰頻率；b)排灰機構(gòu)失常：維修排灰機構(gòu)；c)排灰口漏風：檢查密封；d)粉塵積拱：增大排灰角度，人工清理或使用擊振器；e)粉塵濕度大：采取保溫措施。
3糧食飼料行業(yè)袋式除塵器使用的幾點建議
①嚴格意義上講，對于袋式脈沖除塵器的“選型”一說是錯誤的。一個袋式除塵系統(tǒng)是由含多個技術(shù)的獨立系統(tǒng)配置而成的，是要針對不同的粉塵、不同的處理量、不同的工藝環(huán)境進行單獨設計的。直接選購對應處理風量的型號，或者以除塵器的重量噸位為單位進行招標競價。一味地“選型”在除塵設備的應用過程中經(jīng)常產(chǎn)生各種“失敗”事故。
②在除塵設備制造行業(yè)及用戶中，普遍存在一種誤解，即除塵設備不算主要設備，安裝除塵設備目的，僅僅是為了被動達到環(huán)保要求。但事實上，在更多的糧食飼料廠中，除塵設備的確是主要的產(chǎn)品生產(chǎn)加工設備，在這些生產(chǎn)工序中，除塵設備的效率將直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)產(chǎn)量。這些除塵設備的主要功能是在關(guān)鍵工序中對粉塵進行分級回收。
③目前在糧食飼料行業(yè)中調(diào)試和維護問題尤為突出。解決這一問題首先要糾正除塵設備不算主要設備的誤解，健全除塵系統(tǒng)操作規(guī)范制度。其次認真閱讀各除塵器的使用說明書和掌握一些必要的除塵機理、原理等知識。
④袋式脈沖除塵器的清灰系統(tǒng)是一個自動控制運行的獨立單元，調(diào)試好后不需要人工清理。濾袋積灰時應檢查噴吹清灰的時間、強度、停機順序等相關(guān)因素。通過檢修門人工清理是一個其錯誤的做法，這種做法不但解決不了問題，還會產(chǎn)生新的問題如濾袋損壞、骨架變形、使濾袋密封失效等。這將影響整個除塵系統(tǒng)的有效運行，減少除塵器的使用壽命。